Sa particularité ? Il ne coupe pas, mais dispose d’un système de déchirage. « C’est donc la meilleure solution de système possible dans une ligne de production de CSR, avec la série Komet en tant que broyeur secondaire lorsque des particules plus grossières sont nécessaires », commente Lindner. En tant que spécialiste du broyage bénéficiant de 70 ans d’expérience, Lindner s’appuie également sur sa technologie d’entraînement électrique avec récupération d’énergie de freinage, « ce qui procure jusqu’à 40 % de consommation d’énergie en moins par rapport aux entraînements hydrauliques conventionnels », explique l’Autrichien. Dans le broyeur primaire Atlas, les deux arbres peuvent tourner indépendamment l’un de l’autre, ce qui permet d’obtenir un process asynchrone ou synchrone selon les besoins. « Si un arbre s’arrête en raison d’un élément imbroyable ou d’un matériau d’entrée difficile, le deuxième arbre peut toujours être utilisé en mode asynchrone, ce qui garantit une décharge continue et homogène du matériau », poursuit le constructeur. « Par conséquent, les systèmes de tri optique en aval peuvent collecter, séparer et éliminer davantage de matières recyclables à partir de matériaux plus grossiers, pré-déchiquetés et déchargés uniformément. »
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