La société Grunske s’est fixée pour objectif de traiter elle-même avec une technologie adaptée les mélanges plastique-métal qui, avant, ne se vendaient qu’à bas prix. Il s’agissait de quasiment nettoyer les métaux dans les fractions mixtes. En d’autres termes, dégager les fractions de fer et de métaux non-ferreux du mélange et de les récupérer sous une forme pure.
Un convoyeur achemine le mélange en continu dans le MeWa Querstromzerspaner QZ 2000. Les mélanges métal-plastique sont introduits par le haut dans la cuve de la machine. Des chaînes disposées sur le fond accélèrent la matière qui atteint de grandes vitesses. La matière s’élève comme une tornade dans la cuve pour s’affaisser. L’impact contre la paroi de la cuve ainsi que la sollicitation réciproque fait que les différentes fractions se désolidarisent les unes des autres en raison de leurs propriétés physiques différentes. Le QZ pose ainsi les bases pour le tri automatique ultérieur. Au bout de quelques secondes déjà, les pièces éventrées quittent la machine par une ouverture de sortie. Même les pièces massives, comme les poutrelles en acier ou les rouleaux de renvoi ne sont pas un obstacle.
3000 t/mois
En guise de protection contre les matières dangereuses, comme les aérosols sous pression, un dispositif de mesure du gaz surveille en permanence l’intérieur de la machine et en cas d’urgence, une protection antidéflagrante a été intégrée. En aval du QZ, la matière est transférée via un convoyeur à un séparateur à air. Ce module ainsi que le processus de séparation suivant ont été installés par la société Rema Anlagenbau GmbH de Mölln. Tout d’abord, les matières légères sont séparées du reste. Pour finir, un aimant placé au-dessus du tapis extrait les portions de fer du processus. Il reste la fraction de métaux non-ferreux ainsi que la matière grossière dont un séparateur à courant de Foucault extrait encore les métaux non-ferreux. La société Grunske Metall Recycling traite de cette manière environ 3 000 tonnes de matière tous les mois. La logistique des matières, l’entretien et le contrôle de l’installation sont assurés par deux à trois employés travaillant en 3 x 8.