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Coffrage universel pour la sous-centrale à Dubaï

LA RÉDACTION, LE 15 JUILLET 2010
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Coffrage universel pour la sous-centrale à Dubaï
A Dubaï, les nouveaux quartiers de la ville qui doivent voir le jour nécessitent la pause de conduits d’alimentation et d’évacuation. Le dernier projet est la réalisation de la sous-centrale à Mamzar Beach représentant un montant de 127 M$, censée approvisionner en courant électrique la population qui ne cesse de croître. L’entreprise Paschal a fournis des coffrages Treillis.
Des câbles souterrains de courant fort EHV (extra-high-voltage) de 400 kV seront posés pour la 1ère fois à Dubaï. Pour cela, des entreprises travaillant au niveau international comme Paschal ont participé à la réalisation du coffrage.
A 6 kilomètres seulement de Dubaï City se situe Al Mamzar Beach Park, un parc de loisirs réalisé en 1994 sur une surface de 106 hectares. A proximité, la sous-centrale la plus moderne de Dubaï voit le jour. Pour la première fois dans cet Emirat, le courant électrique est amené via des câbles souterrains de courant fort EHV (extra-high-voltage) de 400 kV : des lignes aériennes pourraient porter préjudice aux impressions positives des touristes et des habitants. La sous-centrale sert à l’approvisionnement en courant électrique de la population qui ne cesse de croître.
Les travaux de gros-œuvre commencèrent le 7 janvier 2010, après l’assèchement par épuisement de la nappe, nécessaire du fait d’une profondeur des fouilles de 8 m dans le sol. Les travaux se termineront en décembre 2010 et en mai 2011, l’installation devrait être alors remise clé en main. Les coûts s’élèvent à, pour les frais de construction, 16,5 M$, et le montant total à 127 M$, installation électrique comprise.
Les 6 phases de construction sont pour la plupart souterraines. Les composants principaux de la construction sont : le bâtiment hermétique 400 kV station relais comprise ; le bâtiment hermétique 132 kV station relais comprise ; le bâtiment pour le transformateur 400 kV ; le régulateur principal pour 132 et 400 kV ; le bâtiment de commande ; les bâtiments annexes avec réservoir d’eau, salle des pompes, réservoir collecteur, etc.
En remplacement de l’atmosphère terrestre, les bâtiments hermétiques contiennent le gaz synthétique hexafluorure de soufre. Celui-ci est inerte, non toxique, non corrodant, conduit le courant électrique bien plus difficilement que l’air, et dispose de l’avantage certain que pour cela de nombreuses installations ne sont que 25 % aussi encombrantes que celles contenant de l’oxygène. Pour des installations situées dans les enceintes de villes cela est – mis à part les énormes économies à réaliser sur les coûts des matériaux et de montage – un avantage imbattable.
En raison de cette technique utilisée, la sous-centrale, située en partie sous terre, est relativement minuscule par rapport à des installations de même capacité en mode de construction traditionnel.
Elle englobe seulement 24 000 m² – elle est néanmoins construite avec 4 850 tonnes de béton hermétique PPC 40/20, celui-ci contient 8 % de micro silicone et 3 000 tonnes d’armatures. Les fondations de base, sont encore réalisées selon la méthode traditionnelle.
Pour toutes les surfaces verticales situées au-dessus, c’est le coffrage universel Treillis de Paschal qui a été utilisé.
 
Planification du coffrage
 
Quelques problèmes se sont posés pour le bâtiment destiné au régulateur principal, dont les fondations disposant d’armatures importantes présentent des renvois à des niveaux différents en hauteur. Pour une profondeur de 8 m, il n’y avait à peine assez de place et de nombreux murs de séparation. Comme les modules Treillis sont pratiquement indestructibles, d’une manipulation facile et sont en comparaison relativement légers, le coffrage a permis de satisfaire à toutes ces exigences.
La responsabilité pour la planification du coffrage et sa livraison se trouvait auprès des Ets Paschal - filiale de Dubaï (Paschal Emirates Co. L.L.C., Dubaï).
Sur le chantier les avantages du coffrage Treillis ont vite été reconnus. La bonne formation du personnel spécialisé par les ingénieurs technico-commerciaux et les monteurs de Paschal ont également contribué à cela.
En raison de la planification effective des phases de coffrage seulement 1 500 m² de coffrage ont été nécessaires. Viennent s’y ajouter 200 m² qui ont formé plusieurs garnitures de coffrage d’une hauteur en partie double (jusqu’à 9 m) pour des piliers. Malgré différentes hauteurs de murs (jusqu’à 9 m), des fondations dont les niveaux varient, et un calendrier sévèrement surveillé par l’Electricité de France International, les coffrages Treillis ont facilement satisfait toutes les exigences.


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