Le système Titech combisense, présenté  lors d’Ecomondo, qui s’est déroulé à Rimini (Italie) du 7 au 10 novembre permet de valoriser la fraction cuivre jusqu’à 99,9 % de pureté, ceci dans un procédé de recyclage des fils et câbles de cuivre. 

La principale difficulté de la valorisation du cuivre même après l’élimination des impuretés, polymères et matières ferreuses, est la séparation fine des quantités infimes de plomb, de laiton ou d’aluminium pouvant aller jusqu’à 3 %. En améliorant la pureté du cuivre jusqu’à 99,9 %, on peut donc augmenter de 30 % la valeur des matériaux récupérés. Jörg Schunicht, responsable du développement commercial pour le recyclage des métaux chez Titech, explique : « Les technologies classiques de tri, telles que le tri par courants de Foucault ou les tables densimétriques, ne permettent pas d’éliminer la totalité des impuretés. Nous avons donc mis au point une solution de tri qui permet d’éliminer efficacement et automatiquement les résidus gênants, et qui fonctionne particulièrement bien sur l’extraction du plomb. Notre machine utilise la détection optique en chute et les jets d’air à haute vitesse pour séparer les différents matériaux ».
Le procédé de traitement par lots, qui permet aux granulés de passer deux fois dans le dispositif de tri de haute précision, offre une réduction optimale du niveau de métaux indésirables. En fonction de la nature et de la taille des produits, le trieur haute vitesse peut prendre en charge entre 1 et 3 tonnes de cuivre par heure.
Titech combisense offre ainsi de nombreux avantages : une souplesse de fonctionnement qui permet la prise en charge de produits de nature et de taille diverses, un faible investissement grâce à son fonctionnement par lots, un tri à sec sans adjonction d’eau, une simplicité de fonctionnement, d’entretien et de manipulation et une intégration optimale avec les équipements actuels des clients.