ViliaSprint² est le premier bâtiment en France dont la structure porteuse et l’ensemble des murs ont été imprimés directement sur site. Le système portique Cobod Bod2, exploité par PERI 3D Construction, a extrudé le béton couche par couche pour former l’intégralité du gros œuvre. Holcim a fourni le béton imprimable basé sur sa technologie TectorPrint, renforcé par des macrofibres synthétiques et formulé dans la gamme ECOPact à faible émission de CO₂. La phase d’impression a débuté en mars 2025 et s’est achevée bien avant le calendrier prévu. Un facteur clé a été l’optimisation de la séquence d’installation des dalles de plancher préfabriquées, permettant de réduire de moitié le nombre de repositionnements du portique d’impression. «Ce résultat confirme le potentiel considérable de cette méthode de construction, qui permet de réduire les délais de réalisation et d’améliorer les conditions de travail sur le chantier», déclare Jérôme Florentin, Directeur du développement de projets chez Plurial Novilia.
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«Nous sommes fiers d’avoir soutenu ce projet en tant que partenaire technologique et exécutant de l’impression. Le résultat illustre clairement ce qui est déjà possible aujourd’hui avec l’impression 3D dans la construction : une exécution plus rapide, moins de main-d’œuvre et des structures entièrement porteuses. Il s’agit d’une étape importante et d’une motivation pour poursuivre le développement de cette technologie», ajoute le Dr Fabian Meyer-Brötz, Directeur général de PERI 3D Construction.
La façade courbe et le plan d’étage arrondi ne sont économiquement viables que grâce à l’impression 3D : des géométries complexes qui entraîneraient des coûts importants avec un coffrage traditionnel sont réalisées sans surcoût. La production de béton sur site permet également de réduire les émissions liées au transport. L’optimisation des formes a en outre permis d’économiser environ 10 % du volume de béton. Par ailleurs, le bâtiment intègre une isolation en perlite, des structures de balcons en bois, 500 m² (5 400 pieds carrés) de panneaux photovoltaïques, ainsi qu’un système hybride gaz/pompe à chaleur fourni par Atlantic Systèmes, atteignant environ 60 % d’autonomie énergétique, conformément aux objectifs RE2020 2025 en France.
Dans la continuité de ViliaSprint², Plurial Novilia et ses partenaires prévoient un projet de suivi d’environ 40 logements, avec le déploiement simultané de deux imprimantes 3D. L’objectif est de réduire le temps d’impression d’un facteur quatre et, grâce à une montée en échelle et à la maturité des processus, d’aligner les coûts sur ceux de la construction conventionnelle. «ViliaSprint² constitue une étape importante dans l’expérimentation de nouvelles méthodes de construction et démontre le potentiel de l’impression 3D pour un logement plus rapide et plus durable», souligne Johnny Huat, Directeur général de Plurial Novilia.
«Il est très encourageant de voir PERI 3D Construction et, plus largement, nos clients entreprendre des projets de plus en plus ambitieux avec notre technologie, obtenant des résultats remarquables. ViliaSprint² est un excellent exemple de la manière dont l’impression 3D dans la construction peut réduire les délais, la consommation de matériaux et les déchets, tout en limitant le recours à la main-d’œuvre, y compris pour des bâtiments de grande taille. Si l’impression avait été réalisée avec une hauteur de couche de 5 cm, ce qui était techniquement possible, le temps d’impression et d’exécution aurait pu être encore réduit, passant de 34 jours à seulement 14 jours pour l’ensemble des 800 m²», conclut Henrik Lund-Nielsen, Fondateur et Directeur général de Cobod International.
