Pour les entreprises qui construisent les grandes centrales photovoltaïques, chaque opération d’assemblage, de câblage ou de raccordement influe sur les délais et l’organisation. ABB propose avec sa gamme Proteus PV de transférer une partie de ces opérations en usine. L’onduleur, le transformateur moyenne tension et l’appareillage électrique sont regroupés dans un même poste, préassemblé, câblé et testé avant expédition.
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Cette conception Plug & Play limite les étapes d’assemblage et de câblage lors de la pose. Les installateurs disposent ainsi d’un équipement prêt à être intégré à la centrale, avec moins d’interfaces entre les différents composants. L’objectif : faciliter la mise en œuvre, réduire les risques d’erreur et raccourcir les étapes précédant la mise en service.
La solution répond également aux contraintes logistiques des projets photovoltaïques. Les postes Proteus PV peuvent être transportés dans un conteneur standard de 40 pieds à toit ouvert, facilitant leur acheminement et leur manutention, notamment pour les centrales implantées dans des zones difficiles d’accès.
Simplifier aussi la maintenance
L’intégration des équipements ne concerne pas uniquement la construction. En limitant les interventions sur les composants électriques, l’architecture vise également à faciliter l’exploitation et la maintenance. Les postes intègrent des dispositions destinées à réduire l’exposition des opérateurs aux éléments sous tension. La sécurité environnementale est également prise en compte, avec une fosse de rétention capable de contenir 110 % du volume d’huile du transformateur. Ce dispositif vise à limiter les conséquences d’une fuite accidentelle pendant l’installation ou l’exploitation. « L’intégration des équipements en usine permet de simplifier les opérations sur le terrain tout en améliorant la sécurité, la qualité d’installation et la disponibilité des centrales tout au long de leur exploitation », souligne Alexandre Ruinart, d’ABB France.
Une logique de déploiement industrialisé
Avec Proteus PV, ABB répond à une évolution des projets photovoltaïques : installer davantage de capacité dans des délais toujours plus courts, avec des équipes qui doivent limiter les opérations complexes lors de la pose. En préparant et en testant les équipements en amont, le fabricant transforme le poste de conversion en un ensemble directement déployable.
Pour les entreprises d’installation, l’enjeu est donc autant de gagner du temps que de simplifier l’organisation des travaux. Une approche qui accompagne l’industrialisation progressive des grandes centrales photovoltaïques.
