Sous des dimensions compactes, le nouveau tuyau Compact Spiral de Parker Hannifin, leader mondial des technologies du mouvement et du contrôle, affiche des capacités de pression inédites de 5 000 et 6 000 psi (350 et 420 bars). Comparativement aux tuyaux SAE classiques, il offre de multiples avantages en termes de cheminement, d’installation, de taille, de poids et de durée de vie.
Flexibilité supérieure, diamètre externe plus petit, rayon de courbure plus réduit
Pour le Compact Spiral, Parker a mis au point un nouveau tube interne hautement performant qui a permis d’affiner, de revoir et de réduire considérablement la structure générale du flexible : il possède un rayon de courbure réduit de moitié par rapport à celui d’un tuyau classique SAE à spirales, un diamètre externe 30 % plus petit et demande un tiers d’effort en moins à la flexion.
Comme il devient ainsi possible d’initier plus tôt un virage, la longueur totale nécessaire diminue de 20 à 55 % selon l’application. De plus, Compact Spiral est plus facile à acheminer et à installer, d’où un gain de temps et d’efforts. Il est également possible de le faire passer dans des espaces restreints où les flexibles de plus grand diamètre, moins souples, seraient tout simplement inadaptés. Qui plus est, le client peut ainsi adopter une taille supérieure de tuyau pour améliorer le débit de son système hydraulique, tout en conservant le même diamètre externe que précédemment (à titre d’exemple, le diamètre ext. d’un Compact Spiral de taille -12 équivaut à celui d’un flexible SAE de taille -10).
Performances et longévité accrues
Le flexible Compact Spiral a passé avec succès 2 000 000 de cycles d’impulsions, soit le double des exigences de la norme ISO 18752-DC et le quadruple des critères SAE. Ceci se traduit par une durée de vie nettement plus longue dans la quasi totalité des applications – en particulier lorsqu’il subit sur une brève période un grand nombre de cycles, dans une presse de moulage par injection par exemple.
Moindre poids
Le Compact Spiral pèse 26 % de moins qu’un tuyau standard à spirales. Outre le fait qu’il facilite la manutention, ce gain de poids peut déboucher sur d’importantes économies de carburant dans le cas des équipements dotés de nombreuses conduites hydrauliques, comme les camions porte-voitures et les bennes à ordures. Enfin, les coûts d’expédition et d’emballage s’en trouvent aussi réduits.